96孔正壓提取裝置是一種廣泛應用于生命科學、分子生物學、藥物研發(fā)及臨床檢驗等領域的高通量樣品前處理設備，主要用于核酸、蛋白質、代謝物等生物分子的快速、高效提取與純化。該裝置基于正壓驅動原理，通過向96孔深孔板或過濾板的上部施加可控的正壓氣體（通常為潔凈壓縮空氣或氮氣），推動液體樣品均勻、同步地通過固相萃取柱（SPE柱）或離心柱中的填料，從而實現(xiàn)目標成分的富集、凈化或脫鹽。

　　該裝置通常由壓力控制系統(tǒng)、氣體分配模塊、適配支架和操作界面組成，可兼容標準96孔微孔板規(guī)格，支持批量處理多達96個樣品，顯著提升實驗效率并減少人為誤差。其核心優(yōu)勢在于壓力可調（一般范圍為0–15 psi或更高），確保不同粘度或復雜基質的樣品均能獲得穩(wěn)定流速，避免傳統(tǒng)重力法耗時長、流速不均的問題，也克服了離心法對設備依賴性強、通量受限的缺點。

　　96孔正壓提取裝置的安裝方法如下：

　　1、準備環(huán)境與設備：將裝置放置在平坦、穩(wěn)定的實驗臺上，避免陽光直射或靠近熱源。確保操作環(huán)境符合設備要求（溫度10℃～40℃，濕度10%～90%）。檢查氣源壓力是否在0.35～0.7Mpa范圍內，并確認氣源經(jīng)過過濾、脫水處理，防止雜質或水分進入設備。

　　2、安裝耗材組件：

　　選擇適配的96孔板：根據(jù)實驗需求選擇固相萃取板（SPE）、固相支持液液萃取板（SLE）或蛋白沉淀過濾板（PPT），確?？装逡?guī)格與設備兼容。部分型號需通過適配器安裝特殊規(guī)格孔板。

　　安裝收集板：將1mL或2mL收集板放置在設備指定位置，確保與萃取板對齊，避免漏液。

　　檢查密封性：確認萃取板與收集板安裝到位，檢查密封墊是否老化或變形。若發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需重新安裝或更換密封墊。

　　3、連接氣源與設備：

　　將外接氣源通過氣管連接到設備進氣口，確保連接牢固無松動。

　　打開氣源閥門，調節(jié)壓力至實驗所需范圍（低氣壓區(qū)0～15psi，高氣壓區(qū)0～95psi或更高）。部分型號配備氣體過濾調壓閥，需定期更換濾芯（如4μm濾芯）。

　　4、調試與校準：

　　壓力測試：啟動設備，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，檢查各孔位壓力是否均一（均一性≤±10%）。若壓力異常，需檢查氣路連接或調節(jié)閥設置。

　　流速驗證：通過處理標準樣品，測試孔間流速一致性。若流速波動超過±5%，需檢查壓板平整度（高度誤差≤±0.1mm）或氣路堵塞情況。

　　安全功能檢查：測試設備的防夾手設計、過壓保護等安全功能，確保操作安全。

　　5、操作前準備：

　　樣品處理：使用移液器將樣品均勻加入萃取板各孔中，避免氣泡產(chǎn)生。若樣品粘度較高，可預先調節(jié)設備壓力至更高范圍（如80～100psi）。

　　程序設置：根據(jù)實驗要求設置提取程序（如壓力、時間、流速等參數(shù)）。部分型號支持預設程序，可直接調用。

　　6、啟動提取程序：

　　按下啟動按鈕，設備將自動完成加壓、萃取、洗脫等步驟。操作過程中避免觸碰氣板或96孔板，防止意外發(fā)生。

　　觀察設備運行狀態(tài)，確保無漏氣、堵塞等異常情況。若出現(xiàn)報警或錯誤提示，需立即停機檢查。

　　7、完成提取與清理：

　　提取完成后，關閉氣源閥門，將氣板降下至初始位置。

　　取出萃取板和收集板，處理廢棄物。使用去離子水或專用溶劑清洗設備內部和外部，避免殘留樣品腐蝕部件。

　　定期清理氣路接口和壓板表面，防止灰塵或雜質積聚。